Основными источниками шума являются вентиляторы и транспортное оборудование, поэтому нам необходимо выбирать вентиляторы и транспортное оборудование, которые соответствуют требованиям по шуму на производственной линии, а также устанавливать звукопоглощающие материалы внутри окрасочного цеха. Система управления окрасочной производственной линией постоянно совершенствовалась с течением времени, требуя, чтобы система управления становилась все более и более надежной. Таким образом, электрическое управление линией по нанесению покрытий, как правило, контролируется несколькими органами управления, которые могут управляться различными электрическими шкафами или всей линией. Комната управления и сушильная печь, как правило, оснащены микрокомпьютерами, которые могут точно контролировать температуру каждой зоны печи для сухого отверждения. Комната управления может быть оборудована телевизионным монитором для отображения и записи кривых подъема и падения температуры, а также может устанавливать и изменять параметры в любое время, чтобы регулировать температуру в соответствии с различными размерами заготовок и цветами покрытия. Раствор в баке может управляться термопарой. Все двигатели на окрасочной производственной линии, как правило, обслуживаются на двух уровнях и блокируются с основным управлением. Если какой-либо двигатель выходит из строя, вспомогательный шкаф управления и комната управления могут подать сигнал тревоги. В случае неисправности оборудования вся линия может автоматически отключиться для обеспечения безопасной эксплуатации.
